M2,5 M3 M4 M5 Rustfrit stål 304/316 Tæller Square HoleSelvtappende skrueer en specifik type skrue. Følgende er en detaljeret beskrivelse af dens tilpasningskrav. Indholdsstrukturen er klar under hensyntagen til både tekniske punkter og praktisk.
1. Grundlæggende parameterkrav
Specifikationsmodel:
Nominel diameter: M2.5, M3, M4, M5.
Længdeområde: 6 mm ~ 50 mm.
Hovedtype og drevtilstand:
Tæller Sunk Head: Hovedvinkel 90 grader ± 2 grader, hvilket sikrer skylle -kontakt med substratoverfladen.
Firkantet udsparing: Overholder ISO 10664 -standarden.
Anbefalet størrelse
M2.5: H1.5 kvadrathul
M3: H2.0 kvadrathul
M4/M5: H2.5 kvadrathul
2. Materiale og overfladebehandling
Materialeindstillinger:
Rustfrit stål 304: Generel type, god korrosionsbestandighed, velegnet til de fleste miljøer.
Rustfrit stål 316: Højere korrosionsbestandighed (chlorid- og syremiljøresistens), anbefalet til marine eller kemiske miljøer.
Overfladebehandling: Standard passiveringsbehandling forbedrer rustbestandighed, valgfri nikkelbelægning eller dacromet for at forbedre slidstyrke.
3. Tråd og tappende egenskaber
Selvtappende tråd: Velegnet til metal eller hård plast. Anbefalet trådlængde større end eller lig med 2 gange diameteren.
Vejledningsdesign: Skarp guide slutter eller med skærende rille for at sikre hurtigt at skære i materialet.
4. præstation og teststandarder
Mekaniske egenskaber: 304/316 Hårdhed i rustfrit stål: HV200 ~ 300.
Minimum brud drejningsmoment (reference):
M3: større end eller lig med 2,5 n · m
M5: større end eller lig med 8,0 n · m
Salt spray -test:
Rustfrit stål 304: Større end eller lig med 96 timers neutral saltspray.
Rustfrit stål 316: større end eller lig med 168 timer.
5. Tilpassede yderligere indstillinger
Ikke-standardkrav:
Udvidet tråd, fuld tråd eller anti-loosing nylonskive kan tilpasses med speciel markering.
Pakningsstandard: 1000 stk/kasse eller pakket efter kundebehov.
7. Noter
Materiel certificering: Materialrapport er påkrævet.
Prøvebekræftelse: Det anbefales at give 3 ~ 5pcs -prøver for at verificere størrelsen og tilpasningsevnen.
Leveringstid: Masseproduktionscyklus er 7 ~ 15 dage, afhængigt af mængde og proceskompleksitet.
Ovenstående indhold kan forbedres yderligere i henhold til det faktiske applikationsscenarie. Det anbefales at give tegninger eller prøver for at sikre nøjagtige matchningskrav.
