Princippet om CNC-bearbejdningsdele er at bruge Computer Numerical Control (CNC) -teknologi til at kontrollere maskinværktøjet til at behandle dele ved hjælp af et forudskrevet bearbejdningsprogram. De specifikke trin er som følger:
Design en tredimensionel model af delen : Ingeniører bruger først computerstøttet design (CAD) software til at oprette en tredimensionel model af delen, der indeholder alle geometriske former og størrelsesinformation.
Skriv CNC-programmet : Designmodellen konverteres til CNC-kode (såsom G-kode) via Computer-Aided Manufacturing (CAM) -software. Disse koder indeholder detaljerede oplysninger, såsom bearbejdningsstier og skæreparametre til at guide maskinværktøjet til bearbejdning.
Transmit CNC -programmet : Det skriftlige CNC -program overføres til kontrolsystemet for CNC -maskinværktøjet gennem en dataoverførselsgrænseflade (såsom USB, Ethernet osv.)
Maskineværktøjet læser og fortolker koden : Kontrolsystemet for CNC -maskinværktøjet læser og fortolker disse CNC -koder, genererer styresignaler og driver de bevægelige dele af maskinværktøjet (såsom spindler, arbejdsbænke osv.)
Machine Tool Processing: Under kontrol af CNC -systemet bevæger de bevægelige dele af maskinværktøjet langs den forudbestemte bane for at afslutte klipning, boring, fræsning og andre operationer på emnet. Under behandlingen vil CNC -systemet overvåge placeringen af værktøjet og emnet, skærekraften og andre parametre i realtid og foretage justeringer, når det er nødvendigt for at sikre behandlingsnøjagtighed og kvalitet.
Komplet behandling og detektion: Når behandlingen er afsluttet, stopper CNC-værktøjet automatisk og kan være udstyret med en online måling og feedback-system til at udføre realtidsdetektion og korrektion af de forarbejdede dele for at sikre, at de opfylder designkravene.
