Overfladebehandlingen af ikke-standardtrin-aluminiumsdele skal vælges omfattende i henhold til faktorer, såsom formålet med emnet, miljømæssige krav og omkostninger . Følgende er en detaljeret klassificeringsbeskrivelse .
1. forbehandling
Afvømning og rengøring: Brug alkaliske eller neutrale affedtningsmidler til at fjerne oliepletter, og ultralydsrensning er bedre .
Pickling eller alkalisk ætsning: alkalisk ætsning fjerner oxidlaget, og pickling bruges til at neutralisere resterende alkali .
Mekanisk behandling: Sandblæsning: Øger ruhed, forbedrer belægningskort og er velegnet til efterfølgende sprøjtning eller anodisering .
2. kerneoverfladebehandlingsprocessen
Anodisering: Almindelig svovlsyre Anodisering er velegnet til farvning, og hård anodisering bruges til høje sliddele .
Funktioner: god isolering, men kræver forseglingsbehandling for at forbedre korrosionsbestandighed .
Anvendelige scenarier: Udvendige dele af biler, strukturelle bærende dele .
Lavprisbeskyttelse af kemisk konverteringsfilm
Kromiseringsbehandling: genererer gul eller grøn kromatfilm med fremragende korrosionsbestandighed, men på grund af miljørestriktioner vil den gradvist blive erstattet af kromfri .
Fosfateringsbehandling: Velegnet til basislaget med efterfølgende pulversprøjtning eller maleri .
Elektroplettering forbedrer ledningsevnen og dekorative effekter
Nikkelbelægning eller krombelægning: Forbedrer overfladehårdhed, brugt til udvendige dele eller ledende kontakter .
Bemærk: Aluminium skal forudbelyes med kobber eller zink for at forhindre en forskydningsreaktion .
Sprøjtning
Pulversprøjtning: Matte/metalliske effekter er valgfri, og vejrbestandighed er stærk .
Fluorcarbonsprøjtning: Super vejrbestandighed, udendørs brug i mere end 20 år, egnet til avanceret bil dekorative dele .
3. efterbehandling og ydelsesforbedring
Forseglingsbehandling: kold forsegling eller varm forsegling bruges efter anodisering for at reducere porøsitet .
Passivering: Kromfri passiveringsvæske forbedrer saltspraypræstation .
Smørbelægning: Tilføj PTFE eller MOS2 -belægning for at reducere friktionskoefficienten, normalt brugt til bevægelige dele .
4. Udvælgelsesprocesanbefalinger
Høj slidbestandighed: Vælg hård anodisering/mikrobue-oxidation, som er lidt dyrere .
Anti-korrosion og miljøbeskyttelse: Kromfri konverteringsfilm + pulversprøjtning, opfylder også ROHS-standarder .
Konduktive krav: Kemisk nikkelbelægning, men forudbestemmelse af kobber er påkrævet .
Kompleks farveudseende: Anodisering af farvning + UV -ruder for at undgå falmning i stærke ultraviolette områder .
Gennem rimelig matchning af processer, ydeevne og omkostninger kan afbalanceres for at imødekomme de tilpassede behov for ikke-standarddele .
