303 rustfrit ståler vidt brugt i ikke-standard bildele (såsom ekstern hexagon, intern tråd, ekstern tråd, hule skruer osv.) På grund af dens fremragende bearbejdning, korrosionsbestandighed og medium styrke. Følgende er en relevant introduktion og forholdsregler om dens overfladebehandlingsmetoder.
1. fælles overfladebehandlingsprocesser
Mekanisk behandling
Polering
Spejlpolering: RA mindre end eller lig med 0,2 μm, hvilket forbedrer æstetik, egnet til fødevare/medicinske industrier.
Børstet polering: Formularer mat tekstur (lige/tilfældige linjer), anti-fingerprint og slidbestandig.
Sandblæsning
Brug glasperler/aluminiumoxid (80-200 mesh) til at danne en ensartet mat overflade og forbedre belægningsadhæsionen.
Kemisk behandling
Passivering: salpetersyre eller citronsyre -passivering, fjern frit jern, forbedrer korrosionsbestandighed, saltspray -test større end eller lig med 96 timer. Bevar den originale farve på metallet og opfyld ASTM A967 -standarderne.
Pickling: Fjern oxidskalaen og gendanne den ensartede grålig hvid, men overfladen er lidt ru (RA1.6-3.2μm).
Elektrokemisk behandling
Elektroplettering (vær forsigtig)
Nikkelbelægning: Forøg slidstyrke (5-15μm), men kan reducere korrosionsbestandigheden af rustfrit stål.
Kromplader: Hårdhed på 800-1000HV, velegnet til miljø med højt slid.
Elektrolytisk polering: Fjern overfladelaget på mikronniveauet, RA kan nå 0,1μm og passivere overfladen på samme tid.
Belægningsbehandling: PVD-belægning, titanium guld/sort krombelægning, tykkelse 2-5μm, hårdhed over 2000HV, forskellige farver.
Dacromet: Ingen risiko for brintforbrydning, saltspray -modstand i mere end 500 timer, men farven er begrænset til sølvgrå eller mørkegrå.
2. Udvælgelse i henhold til funktionelle krav
Anti-korrosionsprioritet: Passivation plus elektrolytisk polering anbefales. Denne proces er billig og opfylder medicinske og fødevarestandarder.
Høj slidbestandighed: PVD -belægning eller hård kromplader anbefales, som finder anvendelse på værktøjsdele og har en højere omkostning.
Isolering/kemisk korrosionsbestandighed: Teflon -sprøjtningsproces anbefales; Arbejdstemperaturen er -200 grader ~ 260 grad, og den bør undgås for gevinddele.
Dekorativt udseende: Spejlpolering plus PVD Gold Titanium -pletteringsproces anbefales, og der kræves regelmæssig vedligeholdelse for at undgå ridser.
III. Særlige forholdsregler
Trådet delbehandling: Undgå tyk belægning, der påvirker pasformen, og passivering eller elektrolytisk polering anbefales.
Magnetisk slibende polering kan bruges til indre tænder for at forbedre finishen.
Hule skruer: Det indre hul har brug for ultralydsrensning (40 kHz) + passivering for at forhindre restsyre.
Begrænsninger, der ikke er standard
Oversized parts (>1M): Sandblasting + passivering foretrækkes, og størrelsen på elektroplettertanken kan være utilstrækkelig.
303 rustfrit stål indeholder svovl og er let at skære, men dens korrosionsmodstand er lidt lavere end for 304. Det anbefales at vælge en passivering + elektrolytisk poleringskombinationsproces til centrale antikorrosionsscenarier.
Gennem rimelig selektion og standardiseret drift kan 303 ikke-standardiserede bildele i rustfrit stål imødekomme de særlige behov for de fleste mekaniske, elektroniske og kemiske felter, afbalanceringsomkostninger og ydeevne.
