I befæstelsesproduktion, fremstillingsprocessen afskruerpåvirker deres kvalitet og applikationsydelse direkte. To almindelige processer er koldsmedning og varmsmedning. Så hvad er forskellene mellem dem? Denne artikel vil forklare i detaljer.
1. Koldsmedningsskruer
Processens egenskaber
Koldsmedningsskruer refererer til processen med at forme et metalemne til en skrueform under tryk ved stuetemperatur. Den er hovedsageligt afhængig af udstyr til stempling, strækning og koldsmedning.
Fordele
Høj præcision: Små dimensionstolerancer, stabile gevind
Glat overflade: Ingen yderligere forarbejdning nødvendig, god overfladekvalitet
Høj produktionseffektivitet: Velegnet til masseproduktion
Stabile mekaniske egenskaber: Ensartet hårdhed, høj trækstyrke
Gældende scenarier
Elektroniske produktskruer
Møbelskruer
Små mekaniske befæstigelser
Industrielle dele, der kræver høj præcision i masseproduktion
2. Varme smedningsskruer
Processens egenskaber
Varmsmedningsskruer refererer til processen med at opvarme metal til en bestemt temperatur og derefter presse det i form ved hjælp af en form. Den almindeligt anvendte temperatur er cirka 900 grader –1200 grader, hvilket kan forbedre materialets plasticitet betydeligt.
Fordele:
Velegnet til store-skruer: Kan producere skruer med stor-diameter og høj-styrke
Ensartet metalstruktur: Kornforfining efter opvarmning, øget styrke
Kan behandle komplekse strukturer: Såsom bolte,-krævende maskinskruer
Høj modstandsdygtighed over for træthed: Velegnet til-krævende, industri- og byggeanvendelser
Gældende scenarier:
Bolte til chassis til biler
Byggemaskiner bolte
Store strukturelle fastgørelseselementer
Industriskruer med høj-styrke
3. Hovedforskelle mellem kolde-smedede skruer og varme-smedede skruer
|
Punkt |
Koldsmedede skruer |
Varme smedede skruer |
|
Produktionstemperatur |
Stuetemperatur |
Høj temperatur (900 grader -1200 grader) |
|
Bearbejdningsmetode |
Stempling, strækning, koldsmedning |
Opvarmning + formsmedning |
|
Dimensionsnøjagtighed |
Høj, stram tolerance |
Lavere, kræver normalt efter-behandling |
|
Overfladefinish |
Glat, klar til brug |
Groft, kræver normalt efterbehandling |
|
Gældende skruestørrelse |
Små til mellemstore skruer |
Store skruer med høj-styrke |
|
Produktionseffektivitet |
Høj |
Relativt lavt |
|
Mekanisk ydeevne |
Ensartet, høj trækstyrke |
Høj styrke, god træthedsbestandighed |
4. Hvordan vælger man de rigtige skruer?
Til små præcisionsudstyr eller møbler: Vælg kolde-smedede skruer for høj præcision og en glat overflade.
Til bil-, maskin- og byggeindustrien: Vælg varme-smedede skruer for stærk bæreevne- og god udmattelsesbestandighed.
Tilpasning: Kontakt vores fabrik for OEM/ODM-tjenester for at tilpasse skruer efter størrelse, materiale og overfladebehandling.
