1. Struktur og tilpasningaf kernen i t-nødder
Strukturelle egenskaber:
T-nødder inkluderer normalt hexagonale flanger, trunkerede kegler og konkave ringriller . Det øverste forlængelsesafsnit kan øge den effektive trådlængde og forbedre drejningsmomentmodstanden og drivkraften . Det er direkte rivet til pladen gennem den nedrivningsproces uden auxiliærforstærkning, som er egnede til, at det er, der skal være, der skal justeres (sådan som maskinbeholdning (sådan som maskinbehold inventar og gardinvæginstallationer) .
Vanskeligheder med ikke-standardtilpasning
Høje formomkostninger: Ikke-standarddele skal støbes separat og må kun bruges én gang, hvilket driver omkostningerne .
Præcisionskontrol: Specialformede ovale møtrikker er nødt til at sikre koncentriciteten af tråden og det ovale hoved, der er afhængige af højpræcision CNC-drejebænke eller kolde overskriftsprocesser .
2. nøgletrin i tilpasningsprocessen
Klare krav: Bestem funktionelle mål og miljøkrav .
Valg af design og materiale
Tegningsdesign: Marker den vigtigste/mindre akse størrelse af ellipsen, trådspecifikationer (såsom fin trådanti-løsning) og krav til sort oxidationsbehandling .
Valg af materiale:
De materialetyper inkluderer 304 og 316 rustfrit stål, som har fordelene ved sikkerhed i fødevarekvalitet og fremragende korrosionsmodstand . styrken af legeringsstål kan nå 12 . 9, som er egnet til tunge maskiner og vindkraftbolte . aluminumbronze er slid-resistent, anti-seizure og høj temperatur, ideal for rullende møllepress Enheder . kobberlegering har egenskaberne ved god termisk ledningsevne og anti-elektrolytisk korrosion, ideel til injektionsstøbning af indlejrede nødder.
Korrektur og test
Prøverne er nødt til at bestå drejningsmomenttesten, saltspray -test (korrosionsbestandighed større end eller lig med 72 timer efter sort oxidation) og dimensionel nøjagtighedstest (tolerance ± 0 . 02mm).
Masseproduktion og leveringstid
Den kolde overskrift + rød smedningsproces bruges til at forbedre effektiviteten, og overfladebehandlingen inspiceres og pakkes . Leveringstiden er normalt 15-25 dage .
3. Tekniske punkter for sort oxidationsbehandling
Procesprincip: Fe₃o₄ -oxidfilm genereres i alkalisk opløsning med en tykkelse på ca. 1 . 5μm, substratnøjagtigheden holdes uændret, og farven er mørk sort mat.
Ydelsesfordele: økonomisk end elektroplettering, omkostningsreduktion på 30%; Forbedret korrosionsbestandighed, velegnet til indendørs maskiner eller miljø med lav luftfugtighed; Ingen risiko for brintudvikling, vedligehold de mekaniske egenskaber ved nødder .
Begrænsninger: Beskyttelsen er svagere end hot-dip galvanisering, ikke anbefalet til marine eller højsyre miljø .
Iv . applikationsscenarier og sager
Tungt maskiner: Den rullende møllepresse møtrik er centrifugalt støbt med aluminiumsbronze, som kan modstå tusinder af tons rullende kraft, og levetiden synkroniseres med vedligeholdelsescyklussen (ca. 2 år) .
Jernbanetransit: T-Bolt + flange møtrikkombination løser afvigelsen af sporjusteringshullet position, og anti-loose rille-design reducerer vedligeholdelsesfrekvensen .
Elektronisk udstyr: Ovale nødder bruges til præcisionsinstrumenthuse efter sort oxidation under hensyntagen til skjult installation og elektromagnetisk afskærmning .
Atomkraftfelt: Nuklear kvalitet nødder har brug for 100% ultrasonisk fejldetektion, og materialet er 630 nedbørhærdet rustfrit stål (strålingsbestandigt) .
Foretrukket valg af materiale: Aluminiumsbronze til tunge miljøer (qal 10-4-4), carbonstål + sort oxidation (såsom grad 8 . 8) til omkostningsfølsomme scenarier.
Procesoptimering: Oval hovedmøtrikker er koldt ekstruderet for at reducere materialetab; De interne tråde i sektionen T-NUT-udvidelse skal rulles for at styrke og undgå at dreje stress .
Bemærk: Sort oxidation er velegnet til konventionelle rustforebyggelsesbehov . Hvis C5 -niveau korrosionsbeskyttelse er påkrævet (såsom offshore platforme), anbefales det at bruge mekanisk galvanisering eller dacromet -behandling i stedet .}
