304 sommerfuglskruer i rustfrit ståler vidt brugt i maskiner, konstruktion, skibsbygning, dekoration og andre industrier. Brugere kan være ingeniører, købere eller DIY -entusiaster og særlige specifikationer eller krav skal tilpasses i henhold til forskellige brugerbehov. Følgende er en omfattende guide til tilpasning af 304 sommerfuglskruer i rustfrit stål (sommerfugltype\/Yuanbao -type\/hylsterbolte og nødder), integrering af industristandarder, leverandørkapaciteter og tekniske detaljer.8
Først er materialet og overfladebehandlingen
Grundlæggende materiale: 304 Rustfrit stål er det almindelige valg på grund af dets høje omkostningsprestation og god korrosionsbestandighed. Materialet kan også være 316 eller 316L, hvoraf 316L har stærkere alkali -resistens, og 201 rustfrit stål eller kulstofstål er relativt økonomisk. Kobberlegering osv.
Overfladeproces: Naturlig farve, nikkelbelægning kan understøtte matbelægning, skarpt lys, sort nikkel, zinkbelægning kan være blå zink eller farvezink og passivering (formålet er at forbedre rustforebyggelse), og nogle understøtter ROHS -miljøcertificering.
Specifikationer og design
Tilpasning af trådspecifikationer: M4 til M12 er et fælles interval, og nogle producenter understøtter store størrelser over M30.
Strukturelt design
Hovedtype kan tilpasses: panhoved, forsænket hoved, flangehoved, eksternt hexagonhoved osv.
Slottype kan tilpasses: fladt hoved, krydshoved, hexagonalt hoved, intern hexagon osv. (Nogle skal tilpasses manuelle eller elektriske værktøjer}
Særlige behov: Svejsede studs (til klemmefastsættelse), udvidelsesstænger, dobbeltstart-tråde osv.
Speciel processtøtte
Varmebehandling og temperering (såsom et 2-70 styrkekvalitet), kold overskrift, anti-trusselbehandling (tilsæt sommerfuglvingefriktionsmønster).
Tilpasningsproces og kvalitetskontrol
Efterspørgselskommunikation: For det første skal du give tegninger eller prøver, og det indhold, der skal afklares, inkluderer materiale, trådnøjagtighed, trækstyrke (større end eller lig med 700MPa) og relaterede saltspray -testkrav.
Produktions- og testproces: Trådskæring → Stamping → Trådbehandling → Overfladebehandling → Kvalitetsinspektion;
Kvalitetsinspektionsemner: Dimensionel tolerance (måling af caliper), trådmålertest, saltspray maskine korrosionsbestandighed verifikation.
Levering og eftersalg
Brug plastikposer eller papirbokse til emballage, fordi de er ridsefast og supportmærkning.
Applikationsscenarier og forslag til tilpasning
Hvis det bruges i et stærkt ætsende miljø, såsom skibsbygning og kemiske industrier, anbefales 316L -materiale + plettering passivering.
Hvis der kræves hyppig manuel betjening, skal du optimere tykkelsen af sommerfuglvingen for at forhindre deformation og tilføje knurende anti-slip-mønstre.
Dekorative krav: Vælg naturlig farveschock finish eller krompolering, der tager højde for både skønhed og rustforebyggelse.
Forslag til undgåelse af risiko
For at sikre, at materialets ægthed er, skal producenten tilvejebringe en materiel rapport (304 skal indeholde NI større end eller lig med 8%, CR større end eller lig med 18%). Dernæst er prøveverifikationsstadiet. Det er bedst at teste prøverne før den første batch af ordrer. Teststandarderne er normalt disse tre: om produktstørrelsen er standard, om anti-rustkraften er normal, og om drejningsmomentet bekræftes at være OK.
Kontraktbetingelser: Afklar ansvaret for leveringsforsinkelser, blandt hvilke produkter fra små og mellemstore fabrikker kan svinge meget med hensyn til produktionskapacitetsstabilitet
Direkte tilvejebringelse af tegninger eller fysiske prøver under tilpasning kan reducere kommunikationsfejl og prioritere producenterne med saltspray-testkapaciteter for at sikre langvarig anti-rost.
