DeOverfladebehandlingsprocesAf maskine-thread anti-drop-limskruer skal tage højde for kravene til rustforebyggelse, æstetik og limlagsadhæsion . Kombination af tekniske specifikationer og produktionspraksis, dens mainstream-overfladebehandlingsmetoder og nøglepunkter er som følger:
{{0. Galvanisering, brint skal fjernes grundigt for at undgå brintforbrydning; Restfedt på overfladen skal rengøres, ellers vil det påvirke limadhæsion .
Miljøvenlig dacromet: Også kendt som zink-krombelægning .
Ingen risiko for brintforbrydning, fremragende korrosionsbestandighed, miljøvenlig dacromet er større end eller lig med 500 timer under saltspray-test, egnet til høje-efterspørgsel felter, såsom biler og vindkraft . høj-temperaturhærdning (ca. 300 grad)
2. Alloy Material Body Treatment
Rustfrit stål (Austenite 304/316) opretholder normalt den originale farve på materialet (sølvhvide), og kun passiveringsbehandling udføres for at forbedre korrosionsbestandighed; Undgå elektroplettering for at forhindre, at belægningen falder af ., der er egnet til rene miljøer såsom mad og medicinsk, men opmærksomheden skal rettes mod matchning af limtyper (såsom nylonlim skal justeres til temperaturen) .
Titaniumlegering Passiverationsbehandling:
Gennem syretning (såsom hydrofluorinsyre + salpetersyreblanding) til dannelse af en tæt oxidfilm, der bruges med høj-temperaturlim (såsom polyimidlim), bruges den i luftfart og medicinsk udstyr .
3. Kemisk konverteringsfilmtype
Slørbehandling: Kemisk oxidation
I alkalisk opløsning genereres fe₃o₄ sort oxidfilm på overfladen af kulstofstålskruer, som har svag anti-rustevne (saltspray-test<24 hours), and is mostly used in low-corrosion environments such as interior parts. Thorough degreasing is required, otherwise, the glue layer is easy to peel off.
Fosfateringsbehandling: Generer et porøst fosfatfilmlag for at forbedre den mekaniske bidkraft i limlaget og forbedre anti-løsrivningseffekten; Rust-forebyggelse på mellemniveau, saltspray-test kan nå 72 timer .
For det fjerde, nøglepunkter i samarbejde med den drop-resistente lim-dispenseringsproces
Rustbeskyttet olie, skala og støv skal fjernes (almindeligt anvendte opløsningsmiddelskrubning, alkalisk vask eller ultralydsrengøring), ellers vil vedhæftningen af limlaget falde med mere end 50%.
Typisk rengøringsproces: Acetone -affedtning → Alkalisk rengøringsmiddel (såsom natriumsilikatopløsning) → Pure vandskylning → tørring (mindre end eller lig med 70 grader) .
Bemærk, at behandlingssekvensen er irreversibel
Sekvens: Substratbehandling → Varmebehandling → Overfladebehandling → Lim dispensering → Tørring og hærdning .
Hvis overfladebehandlingen inkluderer en høj temperaturproces (såsom dacromet), skal den afsluttes, før limudlevering; Kun tørring med lav temperatur er tilladt efter limudskiftning (nylonlimtørring mindre end eller lig med 80 grader) .
Matching af limtype og overfladebehandling
Nylonlim: Velegnet til galvaniserede og fosfateringsoverflader, men tørretemperaturen skal kontrolleres (70 ~ 80 grader) .
Forforbelagt anaerob lim (såsom loctite 204): Ekstremt høje krav til metaloverflade-renlighed, og mikrokapselstrukturen er brudt og helbredt under samling .
Sammenligning af forskellige overfladebehandlinger og forslag til gældende scenarier
Galvaniseret (farvezink/blå zink): Farve/blå-hvid til generelle maskiner og elektriske apparater
Dacromet: Sølvgrå til biler, vindkraft og meget ætsende miljøer . Højtemperaturhærdning skal afsluttes, før der uddeles
V . almindelige problemer og undgåelsesforanstaltninger
Limlag SHEDDING: Mest på grund af resterende olie eller oxidlag på overfladen → Styrke affedtning og pickling -trin 5.
Unormalt drejningsmoment: Utilstrækkelig overfladefremhed (RA ＜ 1 . 6μm) fører til ujævn vedhæftning af limfilmen → sandblæsning (SA 2.5 -klasse) anbefales.
Misfarvning af høj temperatur: Overophedning af galvaniserede dele under tørring (＞ 100 grader) → Kontroller strengt hærdningstemperaturen for nylonlim mindre end eller lig med 80 graders .
I resuméet skal overfladebehandlingen af maskingetråd anti-drop-limskruer vælges i henhold til anti-rustniveauet, substrategenskaberne og arbejdsvilkårene, og følger strengt de tre principper for "rengøring af først, bestil. {5} {5}..https: // www . zeyaohardware . com/nyhedsliste-1
